环保稳定型橡胶改性沥青，是以废轮胎胶粉为主要改性材料并辅以其他化学助剂的路用改性沥青（胶粉掺量通常为15%～25%），通过特定的生产工艺，使胶粉在沥青体系中发生硫键断裂-混炼-再交联等一系列物理和化学反应，形成稳定的胶体体系，并加入适量的除味剂，改善橡胶沥青的施工和易性，改善施工环境。
环保稳定型橡胶改性沥青技术指标
1、降噪音，橡胶颗粒的多孔结构可降低车轮在路面上高速滚动时产生的噪音，可以明显减少3-5分贝；
2、耐高温，橡胶粉的加入，可以有效提高混合料的高温稳定型；
3、抗低温：通过PG分级试验分析，橡胶沥青改性沥青具备更宽的温度域，混合料能够适应更恶劣的低温环境；
4、绿色环保，除味剂的加入，在高温下与含硫、氮等原子发生化学反应，转化成高沸点化合物，从而抑制含硫、含氮等恶臭型有害物质的生成与挥发，改善沥青及沥青混合料生产和施工环境；
5、防炫目，废胎胶粉中的炭黑使路面能长期保持黑色，提高了路面颜色与标志线的反差，改善了行车安全性；
6、长寿命，由于轮胎在生产时加入抗老化剂等大量功能性材料，使得橡胶改性沥青的抗老化能力、黏弹性得到提升，可以有效延长路面的服役寿命。
1、运输和存储：环保稳定型橡胶改性沥青可采用沥青运送车运输，拌和厂使用单独沥青罐进行存储。
2、使用方法：环保稳定型橡胶改性沥青在储存罐中进行加热，开启搅拌或循环，加热温度约170~185℃；拌和沥青混合料时，沥青经管道泵送至沥青秤按计量喷洒至拌锅使用。
2020年，环保稳定型橡胶改性沥青在文莱高速、东营港疏港高速路面养护项目、新宁高速铺设试验路。经过试验检测，环保稳定型橡胶改性沥青与SBS改性沥青相比，采用相同的沥青用量和相同的混合料级配，其路用性能优于SBS改性沥青，并节省木质素纤维，降低成本。
